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Galvanic couples table

THE IMPORTANCE OF GALVANIC COMPATIBILITY

Galvanic compatibility is defined by the power of two different metals to form a
stable system. A galvanic effect is noted as soon as 3 components are present:
2 metals and an electrolyte. When two electrodes made of different metals are
immersed in an electrolyte, an electrolytic exchange occurs which generates
an electric current. The electron donor electrode will then be eroded.

KNOWING HOW TO MEASURE CORROSION POTENTIAL HAVE THE RIGHT BALANCE

To know the resulting galvanic couple, we deduce the voltage developed For elements subjected to salt spray, the metal charge must be chosen so that
between two electrodes of different nature, by the voltage difference between the potential difference between the conductive charge of the seal and the
each of them. The electrodes of different nature are immersed in an electrolyte metal case is less than 0.25 V.
(Na Cl at 3%) and connected to a reference electrode. We then note the For example:
potential difference at the terminals of the two electrodes (PD). Combining aluminum and silver: 0.75-0.00=0.75 (inadmissible couple)
Combining aluminum and GT 5000 = 0.75-0.60 = 0.15 (acceptable couple)

OF MATERIALS Potential difference Chrome-plated steel, Galvanized steel Stainless steel Iron-Nickel-Chromium Aluminum (Al) Silver (Ag) Passivated stainless steel Tin (Sn) Iron (Fe) Monel, Nickel (Ni), Platinum (Pt), Gold (Au), Titanium (Ti) Zinc (Zn) Magnesium alloys Treated aluminum alloy GT 1000 (Cu / Ag) GT 5000 (Al / Ag) GT 2000 (Ag) BL 10000 (Carbon) GT 3100 (Ni / C)
Alodine 1200/Surtec
TYPE
(PD) in Volts
Copper (Cu)
Graphite (C)
GT3100
brass (BR))
alloy
Potential difference -0,35 -1,05 -0,55 -0,2 -0,75 0 -0,45 -0,5 -0,7 -0,3 0,25 -0,15 -1,1 -1,6 -0,78 -0,15 -0,6 -0,05 -0,2 -0,09
(PD) in Volts
CATHODE
Chrome-plated steel, - 0,35 0 0,7 0,2 0,15 0,4 0,35 0,1 0,15 0,35 0,05 0,6 0,2 0,75 1,25 0,43 0,20 0,25 0,3 0,15 0,26
brass (BR)
Galvanized steel - 1,05 0,7 0 0,55 0,85 0,3 1,05 0,6 0,55 0,35 0,75 1,3 0,9 0,05 0,55 0,27 0,90 0,45 1 0,85 0,96
Stainless steel - 0,55 0,2 0,55 0 0,35 0,25 0,55 0,1 0,05 0,2 0,25 0,8 0,4 0,6 1,1 0,23 0,40 0,05 0,5 0,35 0,46
Iron-Nickel-Chromium - 0,2 0,15 0,85 0,35 0 0,55 0,2 0,25 0,3 0,5 0,1 0,45 0,05 0,9 1,4 0,58 0,05 0,4 0,15 0 0,11
alloy
Aluminum (Al) - 0,75 0,4 0,3 0,25 0,55 0 0,75 0,3 0,25 0,05 0,45 1 0,6 0,35 0,85 0,03 0,60 0,15 0,7 0,55 0,66
Silver (Ag) 0 0,35 1,05 0,55 0,2 0,75 0 0,45 0,5 0,7 0,3 0,25 0,15 1,1 1,6 0,78 0,15 0,6 0,05 0,2 0,09
Passivated stainless steel - 0,45 0,1 0,6 0,1 0,25 0,3 0,45 0 0,05 0,25 0,15 0,7 0,3 0,65 1,15 0,33 0,30 0,15 0,4 0,25 0,36 Direction of corrosion
Tin (Sn) - 0,5 0,15 0,55 0,05 0,3 0,25 0,5 0,05 0 0,2 0,2 0,75 0,35 0,6 1,1 0,28 GETELEC PRODUCTS 0,35 0,1 0,45 0,3 0,41
Iron (Fe) - 0,7 0,35 0,35 0,2 0,5 0,05 0,7 0,25 0,2 0 0,4 0,95 0,55 0,4 0,9 0,08 0,55 0,1 0,65 0,5 0,61
Monel, Nickel (Ni), Copper - 0,3 0,05 0,75 0,25 0,1 0,45 0,3 0,15 0,2 0,4 0 0,55 0,15 0,8 1,3 0,48 0,15 0,3 0,25 0,1 0,21
(Cu)
Platinum (Pt), Gold (Au), 0,25 0,6 1,3 0,8 0,45 1 0,25 0,7 0,75 0,95 0,55 0 0,4 1,35 1,85 0,53 0,10 0,35 0,2 0,05 0,16
Graphite (C)
Titanium - 0,15 0,2 0,9 0,4 0,05 0,6 0,15 0,3 0,35 0,55 0,15 0,4 0 0,95 1,45 0,63 0 0,45 0,1 0,05 0,06
Zinc - 1,1 0,75 0,05 0,6 0,75 0,35 1,1 0,65 0,6 0,4 0,8 1,35 0,95 0 0,5 0,32 0,95 0,5 1,05 0,9 1,01
Magnesium alloys - 1,6 1,25 0,55 1,1 1,4 0,85 1,6 1,15 1,1 0,9 1,3 1,85 1,45 0,5 0 0,82 1,45 1 1,55 1,4 1,51
Treated aluminum alloy - 0,78 0,43 0,27 0,23 0,58 0,03 0,78 0,33 0,28 0,08 0,48 0,53 0,63 0,32 0,82 0 0,63 0,18 0,73 0,58 0,69
Alodine 1200 / Surtec
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