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GT 1000 GT 1000 FLEX
1 Charged Conductive Silicones
SILICONE CONDUCTEUR CHARGÉ SILICONE CONDUCTEUR
CUIVRE ARGENTÉ CHARGÉ CUIVRE ARGENTÉ

• Faible densité (2.67g.cm )
3
Silver-plated copper charged conductive • Faible force de compression
• Bonne tenue aux EMP
• Très faible DRC (<10%)
• Faible taux de dégazage
• Conducteur électrique et thermique • Hautement conducteur
silicone – GT 1000 • Très grande stabilité dans le temps • Excellente performance d’atténuation
• Très grande stabilité dans le temps
Advantages
• Good EMP resistance
• Low degassing rate (suitable
GT1000 is a conductive, silver-plated copper charged silicone elastomer, for aerospace applications)
which enables the creation of sealed, conductive joints. This is a conductive • Both electrically and Grâce à sa qualification spatiale selon la norme ESA-ECSS-Q-ST-70-02C TML RML (<1%) et
mixture which is compliant with the MIL G 83528 Type K standard. thermally conductive CVCM (<0.1%), le GT1000 FLEX convient pour des applications aérospatiales.
• Excellent stability
Grâce à sa qualification spatiale selon la norme ESA-ECSS-Q-ST-70-02C TML RML (<1%) et CVCM (<0.1%),
over time
le GT 1000 convient pour des applications aérospatiales.
Mesure de compression GT1000 FLEX
Propriétés Normes - Test GT 1000 Flex
Élastomère Silicone
FEATURES MICROWAVE SHIELDING
Charge Cuivre argenté
Specification Résistivité volumique (Ω.cm) < 0.005
Spécification
Standards - Test
GT 1000
MATERIAL
Propriétés Normes- Tests GT 1000 MIL G 83528 Efficacité de blindage Dureté (shore A) 40 Contrainte à la compression (MPa)
MIL G 83528
Shielding efficacy
Type MIL G 83528
Type K
Type MIL G 83528 Type K - 8 160 3 ASTM D 2240
ASTM D 792
140
Silicone
Élastomère Elastomer Silicone - 120 Densité (g/cm ) Méthode A 2.67
Load condition Cu-Ag - Atténuation dB 100 Résistance à la rupture (Mpa) ASTM D 412 0.81
Charge Cuivre argenté dB attenuation 80 Méthode A C
Volume resistivity Ω/cm MIL G 83528 < 0.005 0.005 60
Résistivité volumique (Ω.cm) MIL G 83528 < 0.005 0.005 40 Allongement à la rupture (%) ASTM D 412 250
ASTM D 2240
82
65
Shore hardness A
20 Méthode A C Déformation (%)
ASTM D 2240
Dureté (shore A) ASTM D 762 Method A 82 3.40 3.50 85 ±7 0 Résistance au déchirement
Density
20 MHz 100 MHz 500 MHz 2 GHz 10 GHz (N/mm) ASTM D 624 C 3.89
ASTM D 792
2.20
Densité (g/cm ) ASTM D 412 Method A C 3.40 3.50 ± 13% Fréquence Courbe d’atténuation GT1000 FLEX
-
Break resistance MPa
Frequency
3
Méthode A Déformation rémanente après
Elongation at break % ASTM D 412 Method A C 341 100-300 2.76 GT 1000 Norme MIL G 83528 compression 70 heures à 100°C ASTM D 395 6.3 %
Standard MIL G 83528
ASTM D 412
Résistance à la rupture (Mpa) Méthode A C 2.80 Minimum (%) Méthode B
Tear resistance N/mm ASTM D 624 C 13.44 - Température d’utilisation conti-
ASTM D 412
Allongement à la rupture (%) Méthode A C 250 100-300 nue -55°C à +125°C
Residual deformation after
possibilité de mise en forme
70 hours of compression at ASTM D 395 Method B 17.50 Max. 35 FORMING OPTIONS
100°C %
Résistance au déchirement 13.44 7.0 TML ECSS-ST-70-02C 0.37 % SE (dB)
(N/mm) Continuous usage ASTM D 624 C -55°C to -55°C to Moulding Moulé Cutting RML ECSS-ST-70-02C 0.37 %
Minimum
Extrusion
temperature +125°C +125°C
Déformation rémanente après 35 Découpé CVCM ECSS-ST-70-02C 0.07 %
Colour
Grey
compression 70 heures à 100°C ASTM D 395 17.50 - Maximum Vulcanisation-bonding Sheet Couleur Gris / Beige
Méthode B
(%) Extrudé
Température d’utilisation -55°C à +125°C -55°C° possibilité de mise en forme
continue à+125°C Adhérisé par vulcanisation
Couleur Gris / Beige Feuille Moulé Fréquences (MHz)
Adhésivé Découpé
GETELEC - 375 avenue Morane Saulnier - CS 34030 - 78535 Buc Cedex - France Adhérisé par vulcanisation
Tel.: (33) 1 39 20 42 42 - Fax: (33) 1 39 20 42 43 - E-mail: info@getelec.com www.getelec.com
Feuille
Extrudé
18
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