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TABLEAU DES CARACTÉRISTIQUES Format feuille 300mm x 300mm Guide de nos tolérances Format feuille 150mm x 150mm

Épaisseur (mm) Tolérances STD standards Épaisseur (mm) Tolérances STD

0.20 ± 0.07 Les tolérances applicables 0.20 +0.05 / -0
Notre département d’étude est composé d’une équipe d’ingénieurs hautement qualifiés pour vous accompagner dans les pour le contrôle sont celles
différents stades de développement de votre projet, de la construction de votre cahier des charges à la production de votre De 0.30 à 0.40 ±0.10 indiquées sur cette page De 0.30 à 0.40 ±0.10
produit, nos experts CEM sauront vous aider dans le choix de la matière jusqu’à la conception finale de votre projet 0.50 ± 0.15 sauf si la pièce client fait 0.50 ± 0.07
Au-delà de leur expertise et des spécifications techniques associées, notre bureau d’étude prend en considération les plans de 0.60 ± 0.15 l’objet d’une FAI, d’un DVI 0.60 ± 0.10
définitions des interfaces mécaniques sur lesquelles seront intégrés les joints ainsi que les fichiers CAO associés. ou d’un document de contrôle
0.70 ± 0.15 0.70 ± 0.10
Équipés d’appareils de dernière génération, leur permettant de concevoir des plans sur mesure en 3D, notre bureau d’étude 0.80 ± 0.18 spécifique Getelec. 0.80 ± 0.15
est également en mesure de calculer avec une haute précision différents éléments technique tels que la définition des cotes
d’encombrements des joints, le calcul des chaines de côtes, du taux de compression minimal, maximal et nominal ainsi que la 0.90 ± 0.18 0.90 ± 0.15
définition du profil de joint en fonction des dimensions de gorge ou de la typologie de montage. De 1.0 à 2.0 ± 0.20 De 1.0 à 2.0 ± 0.15
Au-delà de 2 ± 13% Au-delà de 2 ± 13%

GT 1000 GT5000
PROPRIÉTÉS [ NORMES ] GT 1000 FLEX GT 1007 GT 1015 GT 2020 GT2020 EX GT 2024 GT 2027 GT 3000 GT 3100 GT 3107 GT 3300 GT 5000 FLEX GT5000 EX GT 5007 GT 5200 BL 10000 BL 10007

Type MIL G 83528 K - C A - + E F L - - - B - D

Élastomère Silicone Silicone Fluoro- Silicone Silicone Silicone Silicone Fluoro- Silicone Silicone Fluoro- Silicone Silicone Silicone Silicone Fluoro- EPDM Silicone Fluoro-
silicone silicone silicone silicone silicone

Charge Cuivre argenté Cuivre argenté Cuivre argenté Cuivre argenté Argent pur Argent pur Argent pur Argent pur Nickel argenté Nickel Nickel Nickel Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Aluminium Carbone Carbone
Graphite Graphite aluminium argenté argenté argenté argenté Argenté
Résistivité volumique Ω.cm
[ MIL G 83528 ] < 0.005 < 0.005 < 0.006 < 0.004 < 0.006 0.035 < 0.0016 < 0.0006 < 0,005 < 0.10 < 0.10 < 0.5 < 0.0054 < 0.0040 0.025 < 0.0029 < 0.015 2.8 2.7

Dureté shore A 82 40 73 69 75 55 69 75 75 65 65 70 65 30 48 71 70 70 73
[ ASTM D 2240 ]
Densité g/cm 3
[ ASTM D 792 méthode A ] 3.40 2.67 3.90 3.64 3.90 - 3.80 4.30 3.70 2 2.30 1.88 1.90 1.67 - 2 2 1.16 1.23

Résistance à la rupture Mpa 2.80 0.81 1.79 1.78 4.61 1.30 2.64 3.3 3,00 1.37 1.30 1.73 1.89 1.02 0.58 1.85 1.70 6.8 6.3
[ ASTM D 412 méthode A C ]

Allongement à la rupture % 250 250 250 283 355 48 380 158.5 290 150 200 300 286 260 50 260 470 210 177.6
[ ASTM D 412 méthode A C ]

Résistance au déchirement N/mm
[ ASTM D 624 C ] 13.44 3.89 8.92 13.83 13.73 5.93 Kn/m 16.28 14.4 9,50 8.73 6.08 4.70 8.43 2.01 5.93 Kn/m 7.36 12.00 13.5 21.7

Déformation rémanente après
29*
compression 70 heures à 100°C % 17.50 6.3 25.30 14.30 33.12 - 15.10 19 < 32 40 25 30 17.30 10.20 - 21 40 *DRC 22 heures 18
[ ASTM D 395 méthode B ]
à 175°C
Température
d’utilisation °C -55 à +125 -55 à +125 -55 à +125 -55 à +125 -55 à +160 -55 à +160 -55 à +160 -55 à +160 -55 à + 125 -55 à +150 -55 à +150 -55 à +125 -55 à +160 -55 à +160 -55 à +160 -55 à +160 -45 à +160 -55 à +125 -55 à +125
Couleur Gris Gris Beige Gris Gris Beige clair Rouge/rose Beige clair Beige Gris Gris foncé Gris foncé Gris Gris Gris / Beige Bleu/beige Bleu clair Gris Noir Noir

Efficacité de blindage :
20 MHz 130 dB 66 dB 113 dB 113 dB 110 dB 118 dB 113 dB 125 dB 120 dB 100 dB 100 dB 90 dB 128 dB 78 dB 78 dB 105 dB 128 dB 60 dB 60 dB
100 MHz 140 dB 86 dB 144 dB 139 dB 110 dB 142 dB 147 dB 110 dB 126 dB 100 dB 100 dB 90 dB 137 dB 90 dB 90 dB 108 dB 137 dB 105 dB 60 dB
500 MHz 120 dB 100 dB 119 dB 120 dB 110 dB 119 dB 118 dB 110 dB 137 dB 100 dB 100 dB 90 dB 133 dB 104 dB 104 dB 110 dB 133 dB 105 dB 60 dB
2 GHz 120 dB 80 dB 128 dB 128 dB 110 dB 122 dB 128 dB 110 dB 132 dB 100 dB 100 dB 90 dB 122 dB 86 dB 86 dB 115 dB 122 dB 105 dB 60 dB
10 GHz 120 dB 87 dB 114 dB 114 dB 110 dB 110 dB 110 dB 110 dB 112 dB 100 dB 100 dB 90 dB 104 dB 106 dB 106 dB 91 dB 104 dB 105 dB 60 dB
[ MIL G 83528 ]

Mise en forme

Moulé Extrudé Découpé Adhérisé par vulcanisation Feuille Tous ces mélanges peuvent être disponibles en version tenue feu/fumée/toxicité (UL, FAR...), EN 45545.
Tous ces produits sont disponibles en version adhésivés sur demande.

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