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Maîtriser l'étanchéité, c'est maîtriser la performance 

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Dans les systèmes critiques, le joint d’étanchéité ne se contente pas de bloquer les fluides. Il protège les composants, garantit la fiabilité des interfaces, et assure la conformité aux normes les plus exigeantes 

C’est pourquoi, nous concevons des solutions d’étanchéité sur mesure, adaptées aux environnements extrêmes et aux contraintes mécaniques élevées.

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Les 4 critères clés Pour définir les contraintes fonctionnelles et environnementales

1

Définir la fonction d'étanchéité Étanchéité à l’air, à l’eau, aux gaz ? Protection contre les interférences électromagnétiques (EMI/RFI) ? Isolation thermique ou vibratoire ?

2

Identifier l'environnement Température de fonctionnement Pression exercée sur le joint Présence de fluides, solvants, poussières, UV, ozone Conditions de montage : fixe, mobile, soumis à des vibrations.

3

Définir les contraintes mécaniques Statique ou dynamique, elle influence le taux de compression et la géométrie du joint.

4

Intégrer les normes applicables Selon votre secteur (aéronautique, ferroviaire, défense, électronique…), certaines normes peuvent s’imposer : IP67/IP68 pour l’étanchéité UL 94 pour la tenue au feu MIL-DTL-83528 pour les joints conducteurs RoHS / REACH pour la conformité environnementale

Quels sont les matériaux les plus utilisés ?  

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Chaque polymère ou composite possède une signature technique propre :

Silicone technique : idéal pour les environnements thermiques et UV, avec une excellente souplesse.

EPDM : recommandé pour les applications extérieures, grâce à sa résistance à l’ozone et à l’humidité.

Fluorosilicone : incontournable en présence d’hydrocarbures ou de solvants agressifs.

Composites conducteurs : intégration d’un joint conducteur par un principe de coextrusion pour assurer le blindage électromagnétique (EMI/RFI) et la conductivité électrique, tout en conservant les propriétés d’étanchéité.

L’ensemble de nos formulation sont conçues pour répondre à un cahier des charges précis, avec des matériaux testés en laboratoire et validés en conditions réelles.

 

Retrouvez ici l’ensemble de nos solutions 

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Nous réalisons vos produits sur-mesure

Nos équipes techniques vous accompagnent à chaque étape :

Analyse des contraintes

Sélection du matériau

Conception de votre produit

Prototypage et essais

Industrialisation

Nous accompagnons les industries les plus exigeantes avec une promesse claire :

Innover avec fiabilité pour créer l’avantage technologique de demain.

Un projet ?

Notre équipe technique est à votre disposition pour vous accompagner dans le choix optimal de votre matière. Contactez-nous pour une étude personnalisée ou une simulation de performance.

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